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汽车零部件电镀工艺应用有哪些?

  经过多年发展,电镀行业市场规模呈稳步增长态势。目前的电镀技术已从最初的装饰性镀层,逐渐发展出各种功能性镀层,其中汽车零部件对于电镀技术的应用尤为广泛

  每一辆汽车成品的出厂都需经过金属表面处理。除了我们所熟知的活塞、活塞环、连杆等汽车发动机三大运动部件需要进行电镀处理外,轴瓦、进排气阀、排气筒、消音器、减震器连杆等零件都需进行表面处理,甚至汽车装饰件(ABS电镀)也要通过表面处理来提高美观度。

  一、汽车零部件应用电镀分类

  1. 防护装饰性镀层

  作为汽车的标志或装饰,要求电镀后外观亮泽,色调均匀协调,加工精美,而且要求耐蚀性好。如汽车标志、水箱面罩、保险杠、门手柄、窗框、车轮毂、烟灰盒等。

  2. 防护性镀层

  要求零件良好的耐蚀性,包括镀锌、镀镉、镀铅、锌合金、铅合金。其中镀锌层占汽车电镀总面积的70%-80%。如冲压件镀锌,蓄电池零部件镀铅及铅合金。由于对耐蚀性要求越来越高,锌合金镀层成为汽车行业电镀的重要发展方向。

  3. 功能性镀层

  应用广泛,如:改善零件表面焊接性的锡镀层、铜镀层、铅锡镀层;修复零件尺寸的铁镀层、铬镀层;提高金属导电性的银镀层;提高轴瓦走合和自润滑性的铅锡镀层、铅锡铜镀层;防止渗碳的铜镀层。此外还要钢铁氧化、铝及铝合金氧化、模具电镀、塑料电镀、金属表面着色、烫印真空溅射等。


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